超聲波液位計廣泛應(yīng)用于水處理、化工、電力、冶金、石油、半導(dǎo)體等行業(yè)，可測量的介質(zhì)包括鹽酸、硫酸、氫氧化物、廢水、樹脂、石蠟、泥漿、堿液和漂白劑等工業(yè)用劑，超聲波液位計針對腐蝕性、有結(jié)層或者是含酸堿廢水來說，都是一種非常理想的測量工具。
超聲波液位計的原理：測量一個超聲波脈沖從發(fā)出到返回整個過程所需的時間。超聲波液位計垂直安裝在液體的表面，它向液面發(fā)出一個超聲波脈沖，經(jīng)過一段時間，超聲波液位計的傳感器接收到從液面反射回的信號，信號經(jīng)過變送器電路的選擇和處理，根據(jù)超聲波液位計發(fā)出和接收超聲波的時間差，計算出液面到傳感器的距離。
超聲波液位計的組成部分：超聲波換能器、處理單元、輸出單元。
超聲波液位計的技術(shù)優(yōu)勢：超聲波液位計是非接觸測量方式，±0.2%精度，1-25米量程，優(yōu)異的聚焦：5度聲束角，多種傳感器材質(zhì)，內(nèi)置全量程溫度補償。超聲波液位計測量有腐蝕（酸、堿）的介質(zhì)、有污染的場合（下水道），或易產(chǎn)生粘附物的物質(zhì)。適合于那些無法用物理方式接觸的液體。
1.了解被測介質(zhì)：
a)液體；物體；粉塵；是否規(guī)則；液體和平面物體用實際量程即可，其它的加大1-2個規(guī)格選配。
b)是否需要防腐；有些化學(xué)物需要用防腐探頭（材料為聚四氟乙烯（Ptfe））
c)是否有揮發(fā)氣體（一般為化學(xué)物）；有些場合的氣體揮發(fā)到探頭，會影響超聲波的聲速，使測量有時會有誤差。這就需要了解什么氣體；
d)是否有霧氣：處理方式，在探頭底襯加4F的膜，可防止探頭結(jié)水氣，用4F的膜盲區(qū)會大一些，一般為40CM
2.了解罐子：
a)液位變化量程；最高液位及零位，也就是對應(yīng)的4-20MA，在這里可以隨意設(shè)定
b)罐子本身高度；
c)口徑及表的安裝位置到罐壁的距離；這有個波束角的問題，一般為8-10度
d)是否封閉式；
e)帶不帶壓；可承受0。3MPA
f)溫度：需看實際影響到表的溫度，-25-80度
3.了解現(xiàn)場安裝要求：
a)盲區(qū)：20-60CM視量程而定，安裝需預(yù)留盲區(qū)，建議設(shè)為40CM
b)一體或分體
c)幾線制
d)線纜長度（分體）標(biāo)配為10M，超出部分每米5元
e)安裝方式：法蘭規(guī)格等
f)供電電壓選擇
超聲波液位計的優(yōu)點：
非接觸式測量
無可動部件、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長
耐腐蝕（探頭大多采用PVDF、PP等材料）
自動溫度補償功能
不受介質(zhì)濕度、粘度的影響
不受介質(zhì)介電常數(shù)、電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率的影響
優(yōu)異的性能價格比
超聲波液位計常見故障問題就是頂部藍色故障燈。
結(jié)合實際列出以下解決方法：
1．在超聲波持續(xù)零液位時，頂部燈亮，輸出電流為22MA。而且隔一段時間后恢復(fù)液位時，故障不能自動解除，需關(guān)電重啟后正常，給客戶帶來不必要的麻煩甚至損失（例如晚上無人值守時）。
故障:安裝附件的選擇問題，超聲波的發(fā)射除了平面頭外，在螺紋這里也是有發(fā)射的。如果持續(xù)的零位，在加上安裝件選用金屬支架。超聲波液位計就會識別到支架部分的信號強度大于平面頭接收的信號強度。而金屬支架部分與發(fā)射波之間處于盲區(qū)距離。所以超聲波處于保護狀態(tài)，故障燈常亮，輸出22MA。
解決辦法:選用非金屬支架。因為選用非金屬支架后，螺紋處的發(fā)射波能穿透出去，而零點液位的回波信號絕對會大于螺紋處的回波信號。經(jīng)過上述解釋與實際改進后，故障全部解決，供需雙方皆大歡喜。從而進一步加強了合作。
2．經(jīng)調(diào)試與重新編程后，頂部故障燈常亮，輸出電流為22MA。出現(xiàn)這種故障情況，經(jīng)實際查證，還是在編程與調(diào)試過程中，未能按照說明書要求。造成的程序紊亂而自保狀態(tài)�？蛻粼谡{(diào)試編程超聲波液位計時，未能等到指示燈正常閃動，或則編程方法步驟根本不對，處于不穩(wěn)定的編程調(diào)試。如果多次反復(fù)未依要求編程調(diào)試，超聲波液位計將拒絕工作而自保。出現(xiàn)這種故障的解決方法是先將超聲波液位計按要求復(fù)位，在進行重新編程。如果在未復(fù)位的情況下多次再編程，會出現(xiàn)以上故障。
超聲波液位計的應(yīng)用過程中需注意事項：耐溫能力有限，大多數(shù)小于60℃，個別特殊產(chǎn)品可達100℃。真空環(huán)境下無法測量，壓力的大幅波動影響測量精度。安裝時盡量避開氣泡、障礙物、波浪等干擾因素�！�
